Почти двадцать лет назад в Вилейском лесхозе стартовал первый в стране проект по производству древесной щепы. Тогда это звучало как эксперимент: перерабатывать низкокачественную древесину и порубочные остатки в топливо для местной мини-ТЭЦ. Сегодня это уже не эксперимент, а отлаженное производство, которое не только обеспечивает теплом и энергией целый районный центр, но и стало примером безотходной экономики в действии.

С 2007 года Вилейская мини-ТЭЦ работает на щепе. Летом ей требуется до 4 тысяч кубометров топлива, зимой — до 7 тысяч. Первая дробилка, приобретённая лесхозом, не только закрывала эти потребности, но и решала проблему утилизации отходов: дрова, которые годами лежали без движения, и порубочные остатки наконец пошли в дело.

Для лесхоза это стало мощным финансовым импульсом. В отдельные годы реализация щепы обеспечивала до 30 процентов фонда оплаты труда. Люди видели прямую связь между своей работой и зарплатой — и это работало лучше любых приказов.

Сегодня участок по производству щепы работает в сменном графике два через два. В штате — начальник производства, два мастера, шесть навальщиков-свальщиков, машинисты рубильной машины и погрузчика. Парк техники — три щеповоза и две дробилки: основная и резервная, чтобы город не остался без тепла даже в случае поломки.

Среднемесячный объём — около 3,5–4 тысяч кубометров щепы. Основной потребитель — мини-ТЭЦ, часть забирает местное ЖКХ, остальное уходит небольшим частным организациям. Пик — зимой, до 5 тысяч кубов в месяц. Летом планка снижается до 2–3 тысяч. Всего с 2007 года по май 2026-го произведено почти 1 095 000 кубометров щепы. Практически всё реализовано. Это значимый вклад и в экологию, и в импортозамещение, и в стабильность городского тепла.

Экспортная составляющая

Отдельная тема — экспорт. Лесхоз ежемесячно производит 2,2 тысячи кубометров пиломатериалов, из которых около 70 процентов уходит за рубеж. Для отгрузки построили новую погрузочную площадку с железнодорожными путями. Фронт подачи рассчитан на восемь вагонов. Грузят по пять-шесть ежедневно, при необходимости — круглосуточно: площадка полностью освещена мощными прожекторами. Водитель, заезжая на высокую эстакаду, лучше видит дно вагона и точнее контролирует укладку. Для навальщиков-свальщиков установили погрузочную эстакаду со страховочной системой — работать стало и удобнее, и безопаснее.

Почему эта история интересна нам и нашим клиентам

Вилейский лесхоз — это пример того, как безотходная экономика работает в реальности, а не на бумаге. Низкокачественная древесина, которую раньше списали бы в отходы, теперь даёт тепло, рабочие места и экспортную выручку. Переход на местное топливо — это ещё и замещение импортируемого мазута и газа, то есть деньги остаются в стране, а не уходят за неё.

Для рынка пиломатериалов это означает главное: отрасль в Беларуси учится использовать ресурс полностью. А чем эффективнее работает лесное хозяйство, тем стабильнее сырьевая база и тем предсказуемее цены на доску, брус и дрова для конечного покупателя.

Мы тоже стараемся работать без отходов. Горбыль и рейка от распиловки идут на дрова или техническую щепу. Сухие дрова реализуем населению. Для нас это не вопрос «куда деть отходы», а часть нормального производственного цикла. Потому что дерево — слишком ценный ресурс, чтобы выбрасывать хоть что-то.